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浅谈数控切割机的工作原理及故障排除的基本原理

2019/9/14 6:29:15      点击:
  数控切割机的原理是在数控机床的基础上,利用外部光路引导激光产生的光束。过聚焦作用于材质的表面。在材料表面形成熔池,或直接汽化材料。然后在分流截割头后用辅助气体吹走炉渣,以达到稳定的切割效果。任何阻碍这一过程的因素或条件都是故障诊断的标准。但是,故障排除的原则是:

  (1)先外后内的原则:主体有两个方面:检查外部条件是否合适,另一方面要避免随意拆装,从而避免了故障的扩展,降低了系统的精度。数控火焰切割机金钢和碳当量高于0.4%的低合金钢经过预热都能切割。随着金属元素比例上升,切割工序会变得越来越困难,出于这个原因,铬钢一镍或硅金属,铸钢等材料没有特别的预防措施不适用氧切割,这些材料应该用其它加工方法进行热切割。
  (2)一般然后特殊的原则:在排除故障时,首先考虑最常见的原因,然后分析罕见的特殊情况。
  (3)先计划后操作的原则:当失败时,你应该先冷静下来。请仔细询问操作员故障现象和故障后的症状。仔细分析可能的原因。和解决方案。
  (4)第一个简单和复杂的测试原理:当各种现象交织在一起并被覆盖时,有一段时间是不可能开始的。相贯线切割机随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。先解决容易的问题,再解决比较困难的问题。
  (5)此外,还要遵循先检查后通电、先软件后硬件、先机械后电器等原则。
  故障排除后,维修工作不能视为已完成,仍需从技术和管理两个方面分析故障产生的深层次原因。数控火焰切割机金钢和碳当量高于0.4%的低合金钢经过预热都能切割。随着金属元素比例上升,切割工序会变得越来越困难,出于这个原因,铬钢一镍或硅金属,铸钢等材料没有特别的预防措施不适用氧切割,这些材料应该用其它加工方法进行热切割。并及时反馈给公司内相关部门,以便采取适当措施,避免再次发生故障。如有必要,可根据现场实际情况,采用成熟技术对设备进行改造和升级。