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激光切割在数控切割机中的优势

2019/9/16 6:28:26      点击:
  数控切割机代替切边冲裁模和冲裁模,具有孔位调整方便、孔径变化快等优点。数控切割机用数字程序驱动机床运动,随着机床运动时,随机配带的切割工具对物体进行切割。这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机。经过几十年的发展,数控切割机控制系统已由当初的简单功能,复杂编程和输入方式,自动化程度不高发展到具有功能完善,智能化,图形化,网络化的控制方式;驱动系统也从步进驱动,模拟伺服驱动到全数字式伺服驱动。为了改变模具的冲压位置,必须重新冲孔并更换凹模套筒,考虑模具空间和冲孔布置,考虑从孔到边缘的距离,以及模具强度是否满足。有必要考虑冲孔的工艺,以满足产品的定义要求;切割孔可以在拉深顺序后或成型顺序后进行切割,只需调整程序即可。与之相比,模具装配工劳动强度降低,操作简单。

  数控切割机对材料边缘进行修改是简单而快速的。数控切割机用数字程序驱动机床运动,随着机床运动时,随机配带的切割工具对物体进行切割。这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机。经过几十年的发展,数控切割机控制系统已由当初的简单功能,复杂编程和输入方式,自动化程度不高发展到具有功能完善,智能化,图形化,网络化的控制方式;驱动系统也从步进驱动,模拟伺服驱动到全数字式伺服驱动。模具更换材料的边缘需要修复焊接和磨削,工作量特别大,投入了大量的人力物力:电极、研磨片等;而激光切割程序对材料边缘的修改只需要改变程序,它非常快速简单,只需2min。
  改性材料边缘冲孔成形完成后可进行修整冲裁,并可通过切割前的模具消除回弹等影响冲压件精度的因素,从而提高冲压件的精度;按照一般的思路,模具受冲压生产效率的影响,不能随意改变生产顺序,不能随心所欲地增加模具。数控火焰切割机金钢和碳当量高于0.4%的低合金钢经过预热都能切割。随着金属元素比例上升,切割工序会变得越来越困难,出于这个原因,铬钢一镍或硅金属,铸钢等材料没有特别的预防措施不适用氧切割,这些材料应该用其它加工方法进行热切割。数控切割机的投入成本相对较低。在生产过程中,只需操作人员对程序进行编程和校正,切割过程需要消耗混合气体,只需放入支架内即可。当研发车辆需要升级更换时,不会造成大量的工装设备报废,即使报废,支架也可以再次使用,非常环保。
  数控切割机取代模具,生产健康环保。激光切割过程不会产生噪音,不会对人体造成伤害,劳动强度低。切削过程中产生的噪声小,烟度小,油类污染小。