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浅谈数控切割机的切割与穿孔

2019/9/13 6:28:55      点击:
  任何热切割技术,除非在少数情况下可以从板材边缘开始,通常需要在板材上开一个小孔。便携式切割机为悬臂式结构,可配备火焰或等离子切割,是一种高效率、节约能源的切割设备,适用于各种厚度的碳钢,不锈钢及有色金属板材的精密切割下料。横向有效切割宽度1.2m,纵向有效切割长度2.0m,是重量最轻,价格最经济的一种数控切割机,是仿型切割机的更新换代产品。带自动点火和电动调高。以前,在激光冲压复合机中,用冲头打出一个孔,然后用激光在小孔上开始切割。对于没有冲压装置的数控切割机,有两种基本的打孔方法:

  喷孔-用连续的激光照射材料,在中心形成一个凹坑,然后用氧气流将熔化的材料迅速移到激光束上形成一个孔。数控火焰切割机金钢和碳当量高于0.4%的低合金钢经过预热都能切割。随着金属元素比例上升,切割工序会变得越来越困难,出于这个原因,铬钢一镍或硅金属,铸钢等材料没有特别的预防措施不适用氧切割,这些材料应该用其它加工方法进行热切割。一般孔的大小与板材的厚度有关,爆破穿孔的平均直径为板材厚度的一半,因此较厚板的爆破穿孔直径较大且不圆,不适合用于加工精度较高的零件,只能在废料上使用。(2)普通孔的大小与板厚有关,一般孔的大小与板厚有关,炮孔的平均直径是板厚的一半,较厚板的炮孔直径较大,不是圆形的,不适合加工精度较高的零件,只能在废料上使用。此外,由于射孔所使用的氧气压力与切割时所使用的氧气压力相同,因此飞溅较大。
  脉冲穿孔-使用高峰值功率脉冲激光熔化或蒸发少量材料,通常使用空气或氮气作为辅助气体,以减少由于放热氧化而引起的气孔扩张,切割时的气体压力低于氧气压力。每一次脉冲激光只产生一个小颗粒注入,逐渐加深,因此厚板的穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,就立即用氧气代替辅助气体进行切割。这样,射孔直径小,射孔质量优于爆破射孔。为此,所使用的激光器不仅要有较高的输出功率,而且要有光束的时空特性,一般的横流CO2激光器不能满足激光切割的要求。另外,为了实现脉冲射孔的气体类型转换、气体压力和射孔时间的控制,还需要有一套可靠的脉冲射孔气路控制系统。
  在脉冲穿孔的情况下,为了获得高质量的切口,应注意从静态脉冲穿孔向工件恒速连续切削的过渡技术。数控火焰切割机金钢和碳当量高于0.4%的低合金钢经过预热都能切割。随着金属元素比例上升,切割工序会变得越来越困难,出于这个原因,铬钢一镍或硅金属,铸钢等材料没有特别的预防措施不适用氧切割,这些材料应该用其它加工方法进行热切割。从理论上讲,加速段的切割条件可以改变,如焦距、喷嘴位置、气体压力等,但在实际应用中,由于时间较短,不可能改变上述条件。在工业生产中,改变平均激光功率比较现实,具体的方法是改变脉冲宽度,改变脉冲频率,同时改变脉冲宽度和频率。实际应用结果表明,第三种效果最好。