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影响到数控等离子切割机的切割精度的因素

2019/5/8 16:51:18      点击:
数控等离子切割机具有切割精度高、速度快、不受切割方式限制、加工成本低等优点。等离子切割机利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。数控等离子切割机将普通工业用电转换成高温等离子电弧,利用等离子电弧的能量将钢板燃烧,并借助等离子流将残渣带走形成切口的切割方法。空气等离子切割机利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工设备法。配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属。它正在逐步取代传统的金属切削加工设备。目前,数控等离子切割机的应用范围越来越广泛,数控等离子切割机的切割精度与加工工艺密切相关,因此也是采购商最关心的问题之一。为了了解数控等离子切割机的精度,很多人都有一些误解。事实上,数控等离子切割机的切割精度并不完全依赖于设备本身,而是受到许多因素的影响。接下来,让我们简要地看看哪些因素最可能影响数控等离子切割机的切割精度。a.激光束通过聚焦光斑大小。激光聚束后光斑越小,切割精度越高。b.工作台的定位精度决定了切削的重复精度。工作台精度越高,切削精度越高。c.工件厚度越大,精度越低,狭缝越大。由于激光束是锥形的,狭缝也是锥形的,同样是不锈钢,0.3 mm的不锈钢比2 mm的不锈钢狭缝要小得多。工件材料对数控等离子切割机的精度有一定的影响。在同样的情况下,不锈钢比铝更精确、更平滑。