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管材数控切割机的工作原理

2019/9/24 6:29:03      点击:
  由于管材数控切割机的出现,给管材加工行业带来了一种更为便捷的加工方法。该设备的激光加工是由计算机绘图完成的,操作简单方便,在图形处理方面,可以完成任意图形的灵活处理。本发明能够一次完成多步加工,可以实现大批量、高效率、高精度的加工。其切割速度高于其他切割方法,能在一分钟内切割几米长的管道。今天,编辑将介绍钢管数控切割机的工作原理:

  1。装料架:切割前,必须手动将整捆管道抬到送料架上,拆下手动包装,并依次在管道自动输送机构上放置多根支管。
  2.管道依次放置在输送平台上,管道输送装置可根据要求将管道一次一顺的规则转移到送料机构中,并根据管道自动补充备用。
  3.送料机构根据信号将等待区域管道自动转移到自动送料机构,其他管道自动填充并移动到物料位置,确保连续运行。数控火焰切割机金钢和碳当量高于0.4%的低合金钢经过预热都能切割。随着金属元素比例上升,切割工序会变得越来越困难,出于这个原因,铬钢一镍或硅金属,铸钢等材料没有特别的预防措施不适用氧切割,这些材料应该用其它加工方法进行热切割。
  4.管道定位和校准系统根据需要整齐地校准管道位置(管道材料不得放置在进料机构外部);
  5。数控火焰切割机金钢和碳当量高于0.4%的低合金钢经过预热都能切割。随着金属元素比例上升,切割工序会变得越来越困难,出于这个原因,铬钢一镍或硅金属,铸钢等材料没有特别的预防措施不适用氧切割,这些材料应该用其它加工方法进行热切割。进给结构根据信号自动将管道送到机床材料(提升)架系统(一次一根管道);所述进给机构接收所述搁置信号并及时返回,同时所述A旋转爪子装置根据所述信号移动-夹持-前进到所述B旋转盘上并进行完美切割;
  7。数控火焰切割机金钢和碳当量高于0.4%的低合金钢经过预热都能切割。随着金属元素比例上升,切割工序会变得越来越困难,出于这个原因,铬钢一镍或硅金属,铸钢等材料没有特别的预防措施不适用氧切割,这些材料应该用其它加工方法进行热切割。料架系统根据旋转爪子装置的距离自动升降以避免碰撞;
  8。当A旋转夹持装置前进到B旋转支撑板的中间极限位置时,C旋转夹持装置自动运行到B旋转圆盘的右端,继续对尾料进行完美切割,以确保管道的整体切割,基本为零尾矿;
  9。自动升降进给系统,最大旋转距离管道15 mm,在切断管道的同时抓住工件,避免工件因管道自重而自然跌落,最终切断点间隙过大,或跌落变形;
  10。自动升降进给系统完成后,自动下降到固定位置,同时,接收箱倾斜,工件自然滑到地面物料收集料斗上;
  11。进料机构处于待机状态,用于在前一管被切断之前准备好材料,并为下一管加工的操作做好准备;