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航空铝材数控切割机加工技术

2019/9/26 6:28:54      点击:
  在现有的激光切割系统中,这些激光切割在航空应用中的局限性得到了改善。便携式切割机为悬臂式结构,可配备火焰或等离子切割,是一种高效率、节约能源的切割设备,适用于各种厚度的碳钢,不锈钢及有色金属板材的精密切割下料。横向有效切割宽度1.2m,纵向有效切割长度2.0m,是重量最轻,价格最经济的一种数控切割机,是仿型切割机的更新换代产品。带自动点火和电动调高。数控切割机用数字程序驱动机床运动,随着机床运动时,随机配带的切割工具对物体进行切割。这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机。经过几十年的发展,数控切割机控制系统已由当初的简单功能,复杂编程和输入方式,自动化程度不高发展到具有功能完善,智能化,图形化,网络化的控制方式;驱动系统也从步进驱动,模拟伺服驱动到全数字式伺服驱动。这些限制包括疲劳性能和制造过程中一致性的降低。目前,激光系统在很大程度上减小了热影响区(HAZ)的尺寸和相应的微裂纹。在激光切割过程中,技术人员可以对切割参数进行控制,并使用计算机软件进行精确的重复。这些技术的进步促使人们重新思考激光切割是否适合于机身结构的生产。机身结构主要由7000系列铝材制成。与传统的加工效率相比,

  激光切割加工一致性零件的速度更快,加工效率更高。数控切割机用数字程序驱动机床运动,随着机床运动时,随机配带的切割工具对物体进行切割。这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机。经过几十年的发展,数控切割机控制系统已由当初的简单功能,复杂编程和输入方式,自动化程度不高发展到具有功能完善,智能化,图形化,网络化的控制方式;驱动系统也从步进驱动,模拟伺服驱动到全数字式伺服驱动。激光技术有望减少加工时间和生产成本。长期以来,在7000系列铝板材的加工过程中,由于疲劳性能的降低,激光的优势一直没有得到发挥。最近,激光系统的创新使人们重新评估了激光切割铝用于航空的优势。初步试验表明,激光技术在机身加工中具有潜在的应用前景。由于过去的经验,未来的机身系统和现有的设计不应排除激光在机身系统中的可能应用。我们应该开诚布公地分析各种情况,以确定激光技术是否能给产品带来好处。
  最后,疲劳断裂通常发生在应力集中的区域,如零件的边缘。几何体或关节的更改。板料机身零件的连接有多种不同的方法,疲劳裂纹大多发生在接头处。如果不使用激光切割接头上的孔,则激光主要用于零件的边缘切割。对于其它影响因素,可以用最易损伤的接头位置来说明激光切割产生的微裂纹并不是接头的主要损伤部位。